Nyckelfaktorer för hållbara arbetskläder
Materialval, säkerhet och hållbarhet på lång sikt påverkar både miljön och företagets ekonomi. Det är de här faktorerna som avgör kvaliteten på arbetskläderna.
Materialval och textilier
Vilket material man väljer är avgörande – det påverkar både miljön och hur bra plaggen funkar. Naturfiber som ekologisk bomull är andningsbart och skönt, medan syntetmaterial ofta håller bättre.
Blandmaterial är smarta – polyester-bomull till exempel ger både stabilitet och färgbeständighet. De klarar många tvättar utan att tappa formen.
Certifieringar som OEKO-TEX Standard 100 och GOTS försäkrar att textilierna är fria från farliga ämnen. De granskar kemikalier genom hela kedjan.
| Materialtyp |
Fördelar |
Nackdelar |
| Ekologisk bomull |
Andningsbar, mjuk, biologiskt nedbrytbar |
Kräver mer vatten, lägre slitstyrka |
| Återvunnen polyester |
Stark, snabbtorkande, resurseffektiv |
Mikroplaster, begränsad återvinningsbar |
| Linne |
Stark, naturlig, temperaturreglerande |
Skrynklig, dyrare |
Ekologisk bomull och återvunna material
Ekologisk bomull odlas utan konstgödsel och syntetiska bekämpningsmedel, vilket minskar miljöbelastningen rejält. Faktiskt kan vattenförbrukningen vara upp till 91% lägre än för vanlig bomull, och odlarna slipper utsättas för farliga ämnen.
Återvunna material, som polyester från PET-flaskor, minskar avfall och behovet av nya råvaror. Återvunnen polyester har kvar många av originalfiberns egenskaper, men kräver upp till 50% mindre energi att tillverka.
Mekanisk återvinning krossar gamla textilier till nya fibrer. Kemisk återvinning bryter ner materialet på molekylnivå och ger fibrer av nästan ny kvalitet. Det gör att samma material kan återvinnas om och om igen.
Att blanda ekologisk bomull och återvunna syntetfibrer ger både komfort och hållbarhet. Kombinationen maxar naturliga och tekniska egenskaper.
Kvalitet och lång livslängd
Bra arbetskläder håller längre – och det sparar både pengar och resurser. Starka sömmar, förstärkta områden och bra material står emot tuffa arbetsdagar.
Dubbla sömmar och extra förstärkningar på utsatta ställen gör stor skillnad. Knä- och armbågsförstärkningar gör plaggen betydligt mer slitstarka.
Färgbeständighet och formstabilitet hänger på kvalitetsmaterial och bra tillverkning. Plagg som ser okej ut efter många tvättar är verkligen en bättre investering.
Reparationer förlänger livet på kläderna ytterligare. CWS Workwear, till exempel, erbjuder reparationstjänster som en del av sitt hållbarhetskoncept. Det minskar både nyinköp och kostnader.
Säkerhet och hälsa
Arbetskläder måste skydda utan att skapa nya hälsorisker. PFAS-kemikalier fasas ut från många märken från 2025, vilket minskar risken för långlivade miljögifter.
Certifierade säkerhetsstandarder som EN ISO-normer visar att kläderna klarar kraven på flamskydd, kemiskt motstånd och synlighet – beroende på användningsområde.
Andningsförmåga och fukthantering är viktigare än man tror för komfort och hälsa. Material som transporterar bort fukt minskar risken för överhettning och hudproblem.
Allergitestade material och färgämnen minskar risken för hudreaktioner. OEKO-TEX-certifierade textilier testas mot massor av potentiellt skadliga ämnen innan de släpps ut på marknaden.
Transparens och spårbarhet i leveranskedjan
Företag som tillverkar arbetskläder pressas allt mer att visa exakt var och hur deras produkter görs. Att kunna spåra plagget från bomullsodling till färdig overall är snart ett måste för att bevisa att man tar miljö och etik på allvar.
Transparens inom produktion
Transparens inom produktion av arbetskläder handlar om att företag öppet visar hur deras tillverkning går till. Det innebär att de berättar om arbetsförhållanden i fabriker, energianvändning och hur de hanterar kemikalier.
Fler tillverkare publicerar nu årliga hållbarhetsrapporter som visar på miljöpåverkan genom hela produktionskedjan. Ofta delar de också information om vilka fabriker de samarbetar med, ibland till och med adresser och certifieringar.
Med hjälp av digitala plattformar kan kunder följa produktionen i realtid. Vissa märken har till och med QR-koder på sina plagg, vilket gör det lätt att hitta detaljer om var och hur kläderna tillverkats.
Transparens bygger förtroende, särskilt hos industriella köpare som måste visa att deras leverantörer jobbar hållbart. Det är extra viktigt nu när företag ska leva upp till EU Corporate Sustainability Reporting Directive (CSRD).
Spårbarhet från råvara till färdig produkt
Spårbarhet för arbetskläder börjar redan vid råvaran och följer med hela vägen till kunden. Bomull, polyester och specialfibrer dokumenteras från ursprung, genom spinning, vävning och konfektionering.
Teknik som blockchain och IoT-sensorer gör det möjligt att spåra varje steg. Varje råvaruparti får en unik kod som följer materialet genom hela kedjan.
Många företag kräver nu att leverantörer kan visa:
- Råvarors ursprung och odlingssätt
- Kemikalier som använts
- Transportvägar och koldioxidutsläpp
- Arbetsvillkor vid varje steg
Spårbarhet gör det lättare att snabbt hitta och åtgärda problem i leveranskedjan. Särskilt viktigt är det för säkerhetskläder där materialet måste kunna verifieras.
Certifieringar och märkningar
Certifieringar och märkningar visar att arbetskläder producerats transparent och spårbart. OEKO-TEX Standard 100 innebär att textilier testats för skadliga ämnen och tillverkats på ett miljövänligt sätt.
GOTS (Global Organic Textile Standard) gäller ekologiska fibrer och ställer även sociala krav genom hela kedjan. Minst 70% av fibrerna måste vara ekologiska.
Cradle to Cradle Certified kollar på hur cirkulär och säker en produkt är. Här krävs full transparens kring material och tillverkningsmetoder.
Några märkningar är särskilt vanliga för arbetskläder:
- bluesign® approved för säkra kemikalier
- EU Ecolabel för miljövänlig produktion
- Fair Trade Certified för schyssta arbetsvillkor
Digitala produktpass kommer sannolikt bli standard i EU. Med QR-koder får konsumenter tillgång till all info om produktens miljöpåverkan och ursprung.